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220KV以上GIS壳体焊接


  220KV以上GIS壳体材质一般为5083铝镁合金,板厚8mm-12mm,焊接技术要求高,采用传统的TIG或MIG焊很难达到要求,目前部分GIS壳体生产厂家采用变极性等离子焊接取得不错效果。

  相对TIG和MIG焊接工艺,变极性等离子焊接最好的优就是:

  1、不用开坡口。如果剪板直线度满足要求,可以不用铣边和酸洗工序;

  由于变极性等离子焊接的强大穿透能力,16mm以内的工件不需要开坡口。目前,我们在国内的焊接应用中,12mm的铝合金可以一次焊接完成,不需要盖面工序。我们正试验16mm一次焊接完成的工艺。如果用户的剪板效果可以、对缝间隙小于母材厚度10%,则不用铣边。剪切后的焊接边经过钢丝刷打磨、丙酮清理后可以直接焊接,不再需要酸洗工序。

  2、单面焊、双面成型,工件变形明显小;

  变极性等离子采用高温、高聚能的等离6弧和等离子气实施焊接,相对于TIG和MIG焊接工艺,焊接的能量密度高、热影响区小,因而焊接的多余热输入小。加上艾美特配套的夹持工装,在强制定位工件的同时,有效地导走了焊后的多余热能,从而保证工件的变形最小。

  浙江凯博专业生产GIS壳体,拥有先进的铝合金焊接技术



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